Коректора об'єму газу
Коректор об’єму газу ВЕГА-1.01-1,0-100-0,5-НЧ-N0
Коректор об’єму газу ВЕГА-1.01-1,0-60-0,5-НЧ-N0
Коректор об’єму газу ВЕГА-1.01-0,7-100-0,5-НЧ-N0
Коректор об’єму газу ВЕГА-1.01-0,7-60-0,5-НЧ-N0
Коректор об’єму газу ВЕГА-1.01-0,6-100-0,5-НЧ-N0
Коректор об’єму газу ВЕГА-1.01-0,6-60-0,5-НЧ-N0
Коректор об’єму газу ВЕГА-1.01-0,5-100-0,5-НЧ-N0
Коректор об’єму газу ВЕГА-1.01-0,5-60-0,5-НЧ-N0
Коректор об’єму газу ВЕГА-1.01-0,4-100-0,5-НЧ-N0
Коректор об’єму газу ВЕГА-1.01-0,4-60-0,5-НЧ-N0
Коректор об’єму газу ВЕГА-1.01-0,4-40-0,5-НЧ-N0
Коректор об’єму газу ВЕГА-1.01-0,2-100-0,5-НЧ-N0
Коректор об’єму газу ВЕГА-1.01-0,2-60-0,5-НЧ-N0
Коректор об’єму газу ВЕГА-1.01-0,2-40-0,5-НЧ-N0
Коректор об'єму газу
Організація обліку газу вимагає дотримання нормативних актів, вимог ДСТУ, ДБН, що передбачає використання додаткових вузлів контролю, безпеки та обліку коригування. Це не тільки робиться з міркувань відповідальності перед комунальними підприємствами, споживачів, але і для дотримання вимог технологічних процесів, заради оцінки енергоефективності, щоб у майбутньому застосовувати оптимальну схему зниження витрат палива.
Вимоги до вузлів обліку
Пристрої комерційного обліку витрат газу повинні відповідати вимогам:
- Автономна дія;
- Висока точність усіх вимірювань;
- Надійна робота у певних кліматичних умовах;
- Стабільність показників під час визначеного виробником міжповіркового інтервалу.
- Можливість архівації, передачі даних.
- Можливість дешевого і надійного обслуговування.
Якщо витрати газу великі, виконання цих умов вимагає установки додаткового обладнання::
- Коректори об'єму газу;
- Регулятори тиску;
- Запірних кранів і вентилів;
- Електромагнітних клапанів;
- Газових фільтрів;
- Газорегуляторів;
- Індикаторів та датчитків.
Необхідність корегування
Коректор об'єму газу – це пристрій, який виконує наступні функції:
- Перетворення та реєстрація вхідних імпульсів з датчиків
- Вимірювання температури;
- Вимірювання тиску;
- Фиксація часу;
- Обчислення об'єму газу за стандартних умов згідно вимог ДСТУ. До уваги беруться відразу декілька факторів (коефіцієнт стисливості, абсолютний тиск, температура і т. д);
- Передача даних та їх фіксація у модулях пам'яті або інших сховищах;
- Роздруківка даних на принтер за допомогою кабелю RS232;
- Можливість передачі даних за допомогою інтелектуальних радіотерміналів або GSM.
Коректор об'єму газу застосовують для таких газів як:
- Азот;
- Вуглекисень;
- Кисень;
- Аргон;
- Природний газ;
- Повітря.
Принцип дії пристрою
Усі обчислення, фіксація даних та одержання інформації від датчиків відбуваються в автоматичному режимі, без участі оператора або контролюючого обладнання, оскільки коректор об'єму газу є самостійний пристрій, з класом вибухозахищеності 1ExibllAT4 X. Він застосовується для роботи разом з лічильниками, що мають низькочастотний вихід.
Далі коректор перетворює надходження від лічильника низькочастотні сигнали показників обсягу витрат. Перетворює їх згідно вимог ДСТУ 30319 2-96, відповідно поправки на коефіцієнт стисливості, показники абсолютного тиску, температури.
Режим дії пристрою – тривалий, безперервний. У деяких моделях встановлюється літієва батарея, що дозволяє працювати блоку до 5-10 років. Коректор виконують у вигляді настінного або настільного приладу, також існують моделі зі встановленням на трубу. Корпус повинен бути міцний, довготривалий, надійний і безпечний. Передбачається пломбування пристрою, аби виключити несанкціоноване проникнення і зміну робочих параметрів.
Техобслуговування пристрою
ТО коректора варто проводити щонайменше раз на 6 місяців. Водночас не потрібно введення повторних налаштувань, регулювання або перевірки точності показників. Основна причина виходу з ладу коректорів тиску газу – це засмічення камери датчика тиску, звідки надходять дані до пристроїв. Також обчислювальний блок може працювати при мінусовій температурі. У цих випадках забороняється будь-яке утворення льоду на корпусі (іній, лід, крига). Особлива увага приділяється випаданню і замерзанню конденсату у камері датчика тиску.
- Забороняється встановлення у містах, параметри робочого простору яких перевищують допустимі, які зазначені у паспорті на виріб.
- Не допускається виникнення негерметичних сполук.
- Не допускається витік газу у навколишнє середовище або приміщення.
- Не допускаються до обслуговування пристрою люди, які не мають допуск до кваліфікованих робіт (група II правил техніки безпеки під час експлуатації електроустановок).
- Не допускається використання пристроїв зі слідами механічних пошкоджень.
Калібрування коректору пздйснюється в будь-який час, для цього необхідна аутентифікація і допуск до зміни даних і параметрів роботи.
Пристрої комплектують сучасними програмними комплексами для телеметрії. За допомогою них можна проводити дистанційні вимірювання, збір різних за типом даних, які надалі зможуть бути оброблені оператором, користувачами, або у подальшому дослідженню.
